<li id="syrrz"></li>

    1. <delect id="syrrz"><em id="syrrz"><address id="syrrz"></address></em></delect>

        <acronym id="syrrz"><em id="syrrz"></em></acronym>

        <delect id="syrrz"><em id="syrrz"><wbr id="syrrz"></wbr></em></delect>
          <thead id="syrrz"><em id="syrrz"></em></thead>

        手機的生產過程測試是怎么進行的

        日期:2022-05-07 06:06
        瀏覽次數:333
        摘要:
        ???? 為滿足大批量生產的需要,手機生產測試必須考慮測試接口。常用的測試接口有系統連接器和射頻連接器。系統連接器是手機上的數據接口,主要用于手機和計算機通訊,包括測試命令的輸入和在線下載等。高低溫沖擊試驗箱手機在校準時,計算機運行生產測試軟件,控制綜測儀和手機測試狀態,計算機通過系統連接器,與手機進行通訊,不斷調整各種參數,使手機的性能指標達到規范要求。射頻連接器是手機主板上的射頻測試接口,是手機與儀器的射頻測試通道。由于手機外形尺寸和空間的限制,手機一般都采用微型射頻連接器。有的設計方案是把射頻連接器和系統連接器結合在一起。也有的設計方案考慮成本因素,不使用射頻連接器,而在主板上將天線的接入觸點作為射頻測試點。 高低溫沖擊試驗箱  針對手機測試的工位有:FLASH 燒錄,板號寫入,主板測試,主板校準,整機功能測試,整機終測等。   以下對各測試環節作一簡單的介紹。  ?。?)FLASH 燒錄   一部正常工作的手機,除了要有硬件、結構件外,還必須要有軟件支持。手機下載軟件一般是在FLASH 芯片貼   片前將程序燒錄在芯片中,或者等到貼片完成后采用在線下載。   在線下載方式的優點是靈活,如貼片完成后,或已裝成整機后,需對軟件進行升級,該方式就比較適合。但在大批量生產過程中,芯片燒錄方式則效率更高。對于一款手機,如果用在線方式下載程序,需要的時間是10 分鐘,改用芯片燒錄方式下載同樣的程序,只需約3~4 分鐘。同時,在芯片燒錄過程中,對該器件具有檢測作用。如某款手機,在生產初期,手機軟件采用在線下載的方式,發現有少量手機不能正常下載,換FLASH 后正常。高低溫沖擊試驗箱在**次生產時,改用芯片燒錄方式下載軟件, 燒錄過程中發現有2% 的FLASH 不正常。通過這種方式,可以將不佳FLASH 檢查出來,避免在帖片后,才發現器件不佳問題,減少了手機維修成本。  ?。?)板號寫入   手機主板上有中央處理器和存儲器,貼片完成后,在主板上貼上一個條碼, 作為板號(主板的唯壹編號Barcode),并通過計算機、掃描儀和數據線將板號寫入主板的存儲器中。板號能正確寫入,表明手機系統連接器輸入輸出電路基本正常。在后續的測試中,該板號與測試結果相聯系,通過板號可以查詢生產過程的測試記錄。  ?。?)主板測試   與傳統的ICT 測試有區別的是手機測試無法提供大量的測試點。但手機主板本身包括了電源管理電路、射頻收發電路、基帶信號處理芯片、中央處理器、存儲器、電源輸入口、顯示接口、鍵盤等電路,接近一個完整的系統,可以用其接口電路對其進行測試。主板測試主要包括以下幾個部分:關機漏電流、電池校準、充電測試、鍵盤電路測試和音頻電路測試高低溫沖擊試驗箱、振動和振鈴電路測試。測試完成后,寫入該工位的生產測試信息。   在主板測試項目中,需要有測試點、測試夾具、計算機、可控雙路輸出電源、可控三用表電表、數據線、GPIB卡、GPIB 線和生產測試程序的配合。在生產初期,可以測試全部的項目;在生產穩定后,可根據故障統計,優化測試項目以加快測試速度。該測試工位的設置,可以將貼片造成的不佳品檢測出來,從而提高校準測試工位的效率。  ?。?)主板校準   主板校準主要包括發射機和接收機的射頻指標校準。發射機校準包括:APC 校準、包絡調整、AFC 頻率補償校準、溫度補償校準等。接收機校準包括:AGC 校準、RSSI校準等。主板校準是手機生產測試的核心,手機的各項性能指標主要依靠校準工位調整參數,使之滿足產品標準。   通過主板測試和主板校準,已經檢測了主板的絕大部分電路。校準完成后,寫入該工位的生產測試信息。手機主板經過組裝工位,進入整機功能測試。  ?。?)整機功能測試   在該工位,手機主板已組裝成整機,測試人員需通過工程模式配合,檢查手機主要功能是否正常。   在大批量生產過程中,對測試的要**高效率、低成本、高低溫沖擊試驗箱可靠性。手機軟件工程測試模式的應用,極大的提高了整機功能測試效率和覆蓋率。手機工程測試模式就是利用手機軟件,啟動手機振鈴、振動、鍵盤輸入、音頻環路、信號指示燈、顯示器等單元工作,測試人員可以非常方便地檢查該項功能。例如,某款手機在生產初期入庫檢驗時,發現有的手機無法送話。經檢查,發現在整個生產環節,缺乏對音頻通道的有效測試。對于音頻環路這一測試項目,2 秒就可以完成,無需儀器配合。從提高綜合測試儀器利用率角度來考慮工位的設置,將整機功能測試,放在整機終測之前比較合適。在整機裝配時,如組裝鍵盤、機殼、LCD 模塊、聽筒、主板等,難免會出現不佳品。在功能測試時,該不佳品被及時檢查出,送到維修工位,而不是進入整機終測,這就避免了一部分手機的重復測試。  ?。?)整機終測   校準完成后的手機,其性能是否滿足規范要求,或機殼裝配是否對性能有影響,需通過終側來驗證。手機通過數據接口接收測試程序指令,再通過射頻接口與測試儀器相連接,就可以測試發射機的功率、包絡、頻率、相位、接收機靈敏度等指標。整機測試完成后,計算機向手機寫入相應生產測試信息。對于一個測試工位,測試項目的先后次序,高低溫沖擊試驗箱會對生產線效率產生直接的影響。對于手機失敗率高的測試項目,要考慮*先測試,這也是生產測試程序優化的內容之一。如果大部分測試項目完成后才發現失敗的項目,就意味著已進行的測試都是無效的,就必須全部重新測試。測試工位的正確設置和生產過程的有效控制是手機質量保障的前提。在手機生產過程中,生產測試信息的引入對于控制手機生產質量起著重要作用。生產測試信息,就是手機主板或整機在經過某一測試工位檢測后,計算機向手機寫入相應狀態信息,包括經過該工位測試成功,或測試失敗標志位以及失敗的項目代碼、生產日期和地點等代碼。在下一個測試工位,計算機首先讀取并檢查手機存儲器某一地址是否通過前一測試工位,并檢查是否有測試結果成功的標志位,如沒有該標志位,計算機立刻給出提示并停止測試。生產測試信息的運用,從根本上防止了漏測現象的發生,降低手機返工和重復測試的可能,從而有效地控制手機的生產成本。高低溫沖擊試驗箱   生產測試信息的應用,還有利于對不佳品的控制管理。對于手機測試的失敗項目,計算機向手機寫入故障代碼。在維修工位,不佳品可通過板號查到測試數據,也可通過故障代碼與相關電路對照表,定位故障,提高了手機維修的效率。

        掃碼瀏覽網站

        在线欧美精品视频二区
        <li id="syrrz"></li>

        1. <delect id="syrrz"><em id="syrrz"><address id="syrrz"></address></em></delect>

            <acronym id="syrrz"><em id="syrrz"></em></acronym>

            <delect id="syrrz"><em id="syrrz"><wbr id="syrrz"></wbr></em></delect>
              <thead id="syrrz"><em id="syrrz"></em></thead>